Aké sú kroky v procese tepelného spracovania liatych rúr z nehrdzavejúcej ocele

Ako kľúčový komponent moderných priemyselných potrubných systémov, liate nerezové rúry sú široko používané v chemických, ropných, lodiarskych, energetických a iných oblastiach. Vynikajúca odolnosť proti korózii a mechanické vlastnosti určujú jej spoľahlivosť v drsnom prostredí. Proces tepelného spracovania je kľúčovým článkom pri zlepšovaní výkonu liatych rúr z nehrdzavejúcej ocele, ktorý priamo ovplyvňuje ich mikroštruktúru, mechanické vlastnosti a odolnosť proti korózii.

Účel a význam tepelného spracovania
Počas procesu odlievania majú liate rúry z nehrdzavejúcej ocele často problémy, ako je vnútorné napätie a nerovnomerná mikroštruktúra v dôsledku nerovnomernej rýchlosti chladenia a hrubého usporiadania. Primeraný proces tepelného spracovania môže eliminovať napätie pri odlievaní, zjemniť zrná, rovnomerne rozložiť tkanivá a zlepšiť mechanické vlastnosti a odolnosť proti korózii. Najmä pre austenitické nehrdzavejúce ocele, ako je 304, 316 atď., môže tepelné spracovanie zlepšiť schopnosť odolávať jamkovej a medzikryštalickej korózii a predĺžiť životnosť potrubných tvaroviek.

Podrobné vysvetlenie krokov procesu tepelného spracovania
1. Predhrievacia úprava
Teplota predhrievania je vo všeobecnosti regulovaná na 400 ℃ ~ 600 ℃. Hlavným účelom je zmierniť tepelné napätie vo vnútri odliatku a znížiť riziko vzniku trhlín pri následnom ohreve. Čas predhrievania závisí od priemeru rúry a hrúbky steny, aby sa zabezpečilo rovnomerné prenikanie teploty do odliatku.
2. Roztokové žíhanie (roztoková úprava)
Roztokové žíhanie je základným krokom na zlepšenie výkonu liatych rúr z nehrdzavejúcej ocele. Teplota zahrievania sa zvyčajne reguluje medzi 1 040 ℃ ~ 1 120 ℃ a udržiava sa určitý čas, aby sa karbidy úplne rozpustili v matrici a eliminovala sa fáza zrážania a segregačný jav. Rovnomerné vykurovanie je kľúčom k tomu, aby sa zabránilo lokálnemu prehriatiu alebo nedostatočnému ohrevu.
Výhody tohto kroku sú:
Eliminujte vnútorné napätie, znížte krehkosť a zvýšte húževnatosť.
Zvýšte odolnosť proti korózii, najmä zabráňte medzikryštalickej korózii.
Zjemňuje štruktúru zŕn a zlepšuje mechanické vlastnosti.
Doba výdrže sa vo všeobecnosti určuje podľa hrúbky steny a veľkosti liatej rúry, zvyčajne 1 ~ 3 hodiny, aby sa zabezpečila dostatočná vodivosť tepla.
3. Rýchle chladenie (kalenie)
Po rozpúšťacom žíhaní je potrebné rýchle chladenie, zvyčajne chladením vodou, chladením oleja alebo chladením vzduchom. Rýchle ochladenie môže zabrániť opätovnému vyzrážaniu karbidov a uzamknúť stav tuhého roztoku.
Rýchlosť chladenia priamo ovplyvňuje mikroštruktúru a výkon nehrdzavejúcej ocele:
Príliš pomalé chladenie môže ľahko viesť k zrážaniu karbidu a zníženiu odolnosti proti korózii.
Príliš rýchle ochladzovanie môže spôsobiť tepelné napätie, ktoré je potrebné primerane kontrolovať.
V profesionálnej výrobe vyberte spôsob chladenia vhodný pre špecifikácie produktu, aby ste zabezpečili stabilný výkon potrubných tvaroviek.
4. Nízkoteplotné temperovanie (voliteľné)
Niektoré liate rúry z nehrdzavejúcej ocele so špeciálnymi požiadavkami budú temperované pri nízkej teplote a teplota je zvyčajne 150 ℃ ~ 300 ℃. Účelom je ďalej eliminovať zvyškové napätie, zlepšiť húževnatosť a plasticitu potrubia a vyhnúť sa mikrotrhlinám počas používania.
Zariadenia na tepelné spracovanie a riadenie procesu
Tepelné spracovanie liatych rúr z nehrdzavejúcej ocele väčšinou využíva pec na ochranu atmosféry alebo vákuovú pec, aby sa zabránilo oxidácii a oduhličeniu počas ohrevu. Automatizovaný systém regulácie teploty zaisťuje, že teplota procesu ohrevu a chladenia je presná a stabilná a konzistentnosť výkonu produktu je zaručená v najvyššej miere.
Parametre tepelného spracovania sú prísne implementované v súlade s materiálovými normami a konštrukčnými požiadavkami, ako sú ASTM A351, A743 atď. Pri riadení procesu sú podrobne špecifikované teplotná krivka, doba izolácie a rýchlosť ochladzovania, aby sa zabezpečilo, že každá šarža produktov spĺňa výkonnostné ukazovatele návrhu.

Úloha tepelného spracovania pri zlepšovaní výkonu produktu
Po vedeckom tepelnom spracovaní majú liate rúry z nehrdzavejúcej ocele tieto významné výhody:
Zlepšené mechanické vlastnosti: Pevnosť v ťahu a medza klzu sú výrazne zlepšené a ťažnosť je vylepšená, aby vyhovovala požiadavkám náročných pracovných podmienok.
Zvýšená odolnosť proti korózii: Medzikryštálová korózia, jamková korózia a štrbinová korózia sú výrazne znížené, čo zaisťuje dlhodobú stabilnú prevádzku potrubia v kyslom, alkalickom prostredí a prostredí s vysokým obsahom soli.
Uvoľnenie vnútorného napätia: Eliminujte zvyškové napätie vznikajúce počas procesu odlievania, zabráňte deformácii produktu a praskaniu a zvýšte bezpečnosť pri používaní.
Vylepšená kvalita povrchu: Jednotná organizačná štruktúra robí povrch potrubia hladším, čo je vhodné pre následné spracovanie a inštaláciu.