Vodou chladené pecné valce 1.4848 (GX40CrNiSi25-20), tiež známe ako "vodou chladené valce", "chladiace valce" alebo "studené valce", sú základnými komponentmi používanými na rýchle chladenie priemyselných materiálov. Tento produkt využíva jedinečnú technológiu vyrovnávania teploty na rýchle nasmerovanie tepla absorbovaného pracovnou oblasťou na oba konce prostredníctvom zabudovaného systému cirkulácie vody, čím sa zabezpečí, že teplota povrchu valca je vždy vyššia ako rosný bod vzduchu, aby sa zabránilo kondenzácii na povrchu. Tento princíp regulácie teploty ho robí obzvlášť vhodným na chladenie vysokoteplotných materiálov. Zaisťuje, že povrch je suchý a bez vodných stôp, zlepšuje účinnosť vedenia tepla a účinne zabraňuje defektom na povrchu produktu.
Dizajn štruktúry teplotnej rovnováhy, aby sa zabránilo lokálnemu prechladnutiu
Vodou chladený pecný valec bez kondenzácie využíva štruktúru prstencového kanála a systém vyrovnávania tepla vnútornej dutiny. Prostredníctvom presne navrhnutej dráhy mechaniky tekutín prúdi chladiaca voda rovnomerne vnútri telesa valca, aby sa predišlo „studeným miestam“ s nadmernými teplotnými rozdielmi. To môže zabezpečiť, že povrch valca udržiava konštantnú teplotu ako celok a eliminovať kondenzáciu spôsobenú lokálnym prechladzovaním zo zdroja.
Materiály s vysokou tepelnou vodivosťou zabezpečujú efektívny prenos tepla
Telo valca je vyrobené z vysokoteplotnej nehrdzavejúcej ocele 1.4848 (GX40CrNiSi25-20), ktorá má vynikajúcu pevnosť pri vysokých teplotách, tepelnú vodivosť a odolnosť proti oxidácii. Jeho chemické zloženie obsahuje vysoký podiel Cr (chróm) a Ni (nikel), čo zvyšuje celkovú tepelnú vodivosť a tepelnú únavu materiálu, čím sa realizuje rýchly a rovnomerný prenos tepla z vyhrievanej plochy do studeného konca.
Vždy nad teplotou rosného bodu, úplne eliminuje kondenzáciu
Prostredníctvom systematického riešenia tepelného manažmentu je teplota povrchu valca presne kontrolovaná tak, aby bola nad rosným bodom vzduchu (zvyčajne 15~20 ℃ alebo viac, v závislosti od okolitej vlhkosti). To znamená, že povrch valca môže zostať suchý vo väčšine vlhkých prostredí, čím sa zabráni povrchovým defektom materiálu spôsobeným kvapkami vody a výrazne sa zlepší výťažnosť produktu.
Rýchla odozva na výmenu tepla a lepšia účinnosť chladenia
Vodou chladené valce bez kondenzácie môžu stále udržiavať vysokú účinnosť výmeny tepla, keď čelia vysokoteplotným materiálom (ako sú pásy vypúšťané z pece nad 800 ℃), účinne skracujú chladiaci cyklus a zvyšujú prevádzkovú rýchlosť celej linky. Jeho krátky čas tepelnej odozvy pomáha vyhovieť požiadavkám vysokorýchlostných kontinuálnych výrobných liniek, obzvlášť vhodný pre úlohy kontinuálneho chladenia, ako sú vysokorýchlostné odlievacie valce, kalenie tenkých dosiek, chladenie a tvarovanie.
Stabilná schopnosť vyrovnať sa s extrémnymi pracovnými podmienkami
Dokonca aj pri prevádzke v prostrediach s vysokou vlhkosťou, vysokou teplotou a vysokým tepelným zaťažením môže nekondenzujúci chladiaci valec udržiavať teplotnú stabilitu po dlhú dobu, bez problémov s kondenzáciou a vlhkosťou a bez kolísania teploty povrchu valca v dôsledku dlhodobej prevádzky, skutočne dosahuje nepretržité a stabilné chladenie, zaisťuje bezpečnosť prevádzky systému a konzistenciu produktu.
Vo vysokoteplotnom, vysokorýchlostnom a vysoko zaťaženom kontinuálnom výrobnom prostredí konštrukčná pevnosť a účinnosť výmeny tepla vodou chladených pecných valcov priamo ovplyvňujú efektivitu výroby a kvalitu produktu. Nekondenzačné vodou chladené pecné valce 1.4848 (GX40CrNiSi25-20) komplexne zlepšili svoju životnosť a účinnosť výmeny tepla prostredníctvom optimalizácie materiálu a konštrukcie zosilnenia konštrukcie, čím poskytujú podnikom efektívnejšie a spoľahlivejšie riešenia.
Vynikajúci materiál, dlhšie odolný voči teplu a korózii
Tento produkt je vyrobený z austenitickej žiaruvzdornej nehrdzavejúcej ocele 1.4848, ktorej typické chemické zloženie obsahuje Cr a Ni a na zvýšenie stability oxidového filmu sa pridáva primerané množstvo Si. Tento materiál odolá nielen vysokým teplotám nad 1100°C, ale má aj vynikajúcu odolnosť proti oxidácii a tepelnú únavu. Nie je ľahké popraskať alebo korodovať, aj keď dlho beží v drsnom prostredí pece.
*Cr: Pri vysokej teplote môže vytvoriť hustý ochranný film oxidu chrómu. Tento ochranný film je stabilný a má silnú priľnavosť, ktorá môže účinne zabrániť prenikaniu kyslíka a iných korozívnych médií do základného kovu.
*Ni: Výrazne zlepšuje húževnatosť zliatiny a odolnosť proti tepelným šokom, čím zaisťuje, že pri viacerých horúcich a studených cykloch nevzniknú žiadne tepelné trhliny.
*Si: Zvyšuje schopnosť oxidového filmu proti odlupovaniu, takže vodou chladený valec má stále vynikajúcu povrchovú ochranu pri vysokých teplotách.
Tieto zliatinové prvky pôsobia synergicky, takže materiál 1.4848 nezmäkne, nedeformuje sa ani neunavuje, aj keď bude mnoho rokov pracovať v nepretržitej peci alebo vo vysokoteplotnej zóne.
Prevedenie s vysokou tepelnou vodivosťou, rýchly odvod tepla bez akumulácie tepla
Prostredníctvom kombinácie výberu materiálu a konštrukčného usporiadania, vodou chladený valec realizuje uzavretý systém rýchleho vedenia tepla, efektívneho odvodu tepla a stabilnej regulácie teploty. Jeho vysoká tepelná vodivosť umožňuje ohriatemu povrchu prenášať teplo do oblasti prietoku chladiacej vody vo veľmi krátkom čase, čím účinne zabraňuje lokálnemu nárastu teploty telesa valca, udržuje povrchovú teplotu pracovnej plochy stabilnú a pomáha zlepšovať konzistenciu chladenia obrobku.
Antideformačná štruktúra, vysoká prevádzková stabilita
Pri veľkom zaťažení a prevádzke s dlhým cyklom je teleso valca veľmi náchylné na deformáciu tepelnou rozťažnosťou alebo tepelné praskanie. Tento produkt využíva viaceré procesy tepelného spracovania a technológiu na zmiernenie napätia na účinnú kontrolu rozloženia vnútorného napätia a zvýšenie celkovej schopnosti proti deformácii. Dokonca aj pri vysokorýchlostnej rotácii a okamžitých zmenách teplotného rozdielu si stále môže zachovať štrukturálnu presnosť a rovinnosť povrchu, čo poskytuje dobrý tepelno-fyzikálny základ pre následné spracovanie.
* Precízny proces tepelného spracovania: eliminuje vnútorné napätie a zvyšuje štrukturálnu jednotnosť
Urobte kovovú štruktúru v zliatine 1,4848 rovnomernejšiu, zjemnite zrná, zlepšite pevnosť pri vysokej teplote a odolnosť proti tečeniu a znížte koncentráciu napätia spôsobenú nerovnomernou štruktúrou. Spracovanie žíhaním sa vykonáva v kľúčovom kroku po spracovaní, aby sa účinne uvoľnilo zvyškové napätie a zabránilo sa "sekundárnej deformácii" alebo praskaniu tela valca tepelným napätím počas používania. Po viacerých cykloch zahrievania a chladenia môže teleso valca po tepelnom spracovaní stále udržiavať stabilitu morfológie a veľkosti materiálu.
* Konštrukcia konštrukčnej symetrie a presné obrábanie: zabraňujú „akumulačnému efektu“ tepelnej deformácie
Chladiaca voda rovnomerne pokrýva celý povrch valca, aby sa zabezpečil minimálny teplotný rozdiel v každej oblasti a zabránilo sa asymetrickej expanzii alebo "vydutiu povrchu valca" spôsobenému lokálnym prehriatím. Sústrednosť a zaoblenie povrchu valca a jadra valca sú presne kontrolované CNC sústružníckym a frézovacím zariadením, aby sa zabezpečila štrukturálna symetria a znížilo sa excentrické zaťaženie a rotačné vibrácie. Dokonca aj pri vysokorýchlostnej rotácii nedôjde k žiadnej excentricite valca, skákaniu alebo hromadeniu deformácií.
*Tepelná stabilita samotného materiálu a spevnenie konštrukcie
Vynikajúca tepelná únavová pevnosť materiálu 1.4848 môže účinne odolávať expanzii mikrotrhlín spôsobenej vysokofrekvenčným striedaním tepla a chladu, čo je kľúčom k udržaniu dlhej životnosti v podmienkach tepelného cyklu. V kombinácii s optimalizovanou konštrukciou hrúbky valca a nosnou nosnou konštrukciou sa celková nosnosť telesa valčeka zvýši, keď je vystavené axiálnemu a radiálnemu tepelnému namáhaniu, čím sa zabráni typickým problémom, ako je „vydutie v strede“ alebo „prehĺbenie na konci“.
* Viacnásobné procesy tepelného spracovania na uvoľnenie zvyškového napätia: Počas výrobného procesu telo valca často vytvára nezanedbateľné vnútorné zvyškové napätie po vysokoteplotnom odlievaní alebo kovaní. Ak sa tieto napätia neuvoľnia, môžu spôsobiť štrukturálnu deformáciu alebo dokonca prasknutie počas prevádzky pri vysokej teplote. Použitie viacerých procesov tepelného spracovania, ako je normalizácia, žíhanie a ošetrenie starnutím, môže zjemniť zrná materiálu a urobiť štruktúru jednotnejšou a stabilnejšou. Účinne uvoľňuje vnútorné napätie nahromadené počas odlievania alebo spracovania, aby sa zabránilo štrukturálnej nestabilite spôsobenej superpozíciou tepelného napätia.
Aby sa tento problém zásadne vyriešil, nekondenzujúci vodou chladený valec využíva systém viacnásobného tepelného spracovania, ktorý zahŕňa hlavne tri kľúčové fázy: normalizáciu, žíhanie a starnutie.
Normalizačné spracovanie: Normalizácia je zahriatie telesa valca v prostredí vyššom ako je transformačná teplota ocele a jeho následné ochladenie v pokojnom vzduchu. Tento proces efektívne zjemňuje a homogenizuje štruktúru zŕn, upravuje morfológiu zŕn vo vnútri materiálu, robí štruktúru rovnomernejšou a hustejšou a zlepšuje jej mechanické vlastnosti a plasticitu. Normalizácia môže tiež čiastočne zmierniť hrubé zrná a nerovnomerné rozloženie napätia spôsobené odlievaním alebo kovaním a je prvým krokom k uvoľneniu zvyškového napätia.
Spracovanie žíhaním: Žíhaním sa ďalej uvoľňuje vnútorné napätie v materiáli tým, že sa teleso valca dlhodobo zahrieva na nízku teplotu a pomaly sa ochladzuje. Žíhaním sa nielen účinne znižuje tvrdosť a krehkosť materiálu, zlepšuje sa jeho ťažnosť, ale aj štrukturálna stabilita ocele. Eliminuje nerovnomerné zvyškové napätie vo výrobnom procese prostredníctvom tepelnej difúzie a znižuje negatívny vplyv vnútorného napätia na následné tepelné cykly.
Spracovanie starnutia: Proces starnutia má zabezpečiť, aby mikroštruktúra v oceli dosiahla stabilný stav prostredníctvom vhodnej teploty a času. Táto fáza pomáha nielen úplne uvoľniť zvyškové napätie, ale tiež podporuje tvorbu precipitačných spevňujúcich fáz v materiáli, čím sa zlepšuje celková mechanická pevnosť a tepelná stabilita. Proces starnutia môže výrazne znížiť riziko tepelnej deformácie a praskania materiálu počas vysokoteplotnej prevádzky.
*Optimalizácia štrukturálnej symetrie na zníženie odchýlky tepelnej rozťažnosti：Nekondenzujúce vodou chladené valčeky plne zohľadňujú problém symetrie tepelnej rozťažnosti v štádiu návrhu. Prostredníctvom symetrického dizajnu geometrickej štruktúry a vyváženého usporiadania je riadené rozloženie tepelného napätia telesa valca počas zahrievania alebo chladenia. Optimalizujte rozloženie hrúbky steny a vnútornú štruktúru vodného kanála, aby bola cesta vedenia tepla vyvážená a konzistentná a znížila sa koncentrácia napätia v určitej oblasti v dôsledku nadmerného zahrievania. Zabráňte lokálnemu zmršťovaniu alebo "studeným bodom" spôsobeným kanálmi chladiacej vody a vyhýbajte sa riziku rotačného vychýlenia a vibrácií spôsobených lokálnou deformáciou.
Telo valčeka má symetrický geometrický dizajn, aby sa zabezpečilo, že tepelná rozťažnosť vo všetkých smeroch sa pri zahrievaní alebo ochladzovaní navzájom kompenzuje alebo vyrovnáva, čím sa zabráni asymetrickej deformácii spôsobenej prehriatím alebo prechladnutím v miestnych oblastiach. Symetrická hrúbka a tvar steny vyrovnáva dráhu vedenia tepelnej energie a znižuje gradient tepelného napätia spôsobený nekonzistentnou rýchlosťou lokálnej tepelnej rozťažnosti. Táto konštrukcia zaisťuje rovnomernú deformáciu tela valca ako celku, zabraňuje deformácii, krúteniu alebo ohýbaniu a zachováva dynamickú rovnováhu a stabilitu zariadenia pri vysokorýchlostnej rotácii.
Hrúbka steny telesa valčeka je presne vypočítaná a optimalizovaná, aby sa zabránilo lokálnej nadmernej hrúbke alebo prílišnej tenkosti. Rovnomerná hrúbka steny alebo primerané rozloženie gradientu vedie k rovnomernému vedeniu tepla a uvoľňovaniu, čím sa znižuje oblasť koncentrácie napätia rozdielu teplôt.
Rozumné rozloženie hrúbky steny účinne znižuje teplotný rozdiel medzi povrchom a vnútrom valca, zabraňuje tepelným trhlinám a únave materiálu a zvyšuje odolnosť valca.
Vnútorný vodný chladiaci systém valca je navrhnutý ako špirálový vodný kanál alebo prstencová vodná dutina, aby sa zabezpečilo, že chladiaca voda bude rovnomerne rozložená, pokryje celý povrch valca a eliminuje studené a horúce miesta. Rovnomerný prietok chladenia zabraňuje nerovnomernému zmršťovaniu spôsobenému lokálnymi teplotnými rozdielmi vody a znižuje vnútorné napätie spôsobené nerovnomerným chladením.
Usporiadanie vodného kanála zohľadňuje nielen účinnosť výmeny tepla, ale venuje pozornosť aj rovnováhe štrukturálnej symetrie a dynamiky tekutín, aby sa zabezpečilo, že odpor prúdenia vody je malý a stabilný a zlepší sa celkový výkon systému odvádzania tepla.
Prostredníctvom symetrickej optimalizácie konštrukcie valca a chladiaceho systému je v najväčšej miere zabránené javu zmršťovania alebo „studeného miesta“ v dôsledku teplotných rozdielov v miestnych oblastiach. Nedostatočné lokálne chladenie spôsobí nerovnomerné zmrštenie materiálu, čo má za následok lokálnu deformáciu valca, čo spôsobí vychýlenie a vibrácie pri otáčaní.
Zabráňte negatívnemu vplyvu tohto nerovnomerného rozloženia tepelného namáhania na stabilitu stroja a kvalitu výroby a zabezpečte nepretržitú a efektívnu prevádzku zariadenia.
*Vylepšená odolnosť proti tepelnej únave a štrukturálna stabilita: Samotná zliatina 1.4848 má vynikajúcu odolnosť proti tepelnej únave, ale aby sa zlepšil jej výkon vo viacerých horúcich a studených cykloch, telo valca zaviedlo počas výrobného procesu aj viaceré simulácie tepelnej únavy a testy dynamickej rovnováhy. V kombinácii s technológiou presného zvárania a obrábania je zaručená sústrednosť montáže telesa valca a kľúčových komponentov, ako sú príruby a sedlá ložísk, aby sa zlepšila celková pevnosť konštrukcie. Konštrukcia spojenia medzi povrchom valca a chladiacim systémom „horúcej zóny“ je zosilnená, aby sa zlepšila odolnosť proti prasklinám pri tepelnom šoku.
Super dlhá životnosť, znižuje frekvenciu výmeny zariadenia
Matrica z vysokopevnostnej zliatiny v kombinácii s optimalizovaným konštrukčným dizajnom umožňuje, aby mal vodou chladený valec pri rovnakých podmienkach používania dlhšiu životnosť ako valec z tradičného materiálu. Môže bežať nepretržite viac ako 1 ~ 3 roky (v závislosti od pracovných podmienok), čo výrazne znižuje frekvenciu zastavenia a údržby linky a znižuje náklady na výmenu náhradných dielov a údržbu zariadení.
Nekondenzačný vodný chladiaci valec 4848 (GX40CrNiSi25-20) nielenže vykonáva jedinú chladiacu funkciu, ale vďaka svojej vynikajúcej presnosti regulácie teploty a štrukturálnej pevnosti realizuje „jeden stroj na viacero použití“ vo viacerých priemyselných prepojeniach. Integruje funkcie odlievacieho valca, ochladzovacieho valca, tvarovacieho valca atď., aby vyhovoval rôznym potrebám chladenia a tvarovania v zložitých procesných tokoch.
Kalenie a vyrovnávanie kovových pásov
Počas procesu tepelného spracovania uhlíkovej ocele, nehrdzavejúcej ocele, neželezných kovov a iných pásov môže chladiaci valec dokončiť rýchle chladenie povrchu vo veľmi krátkom čase a realizovať rýchlu transformáciu a spevnenie štruktúry pásu.
* efektívne kontrolovať rozloženie tvrdosti a húževnatosti kovu pri zachovaní dobrej rovinnosti;
*zníženie deformácie tepelného napätia a zlepšenie presnosti následných procesov vyrovnávania a strihania.
Chladenie tvarovania plastovej fólie po extrúzii
Plastové fólie ako PET, PP, PE atď. je potrebné ihneď po vytlačení ochladiť a tvarovať, aby sa predišlo rozmerovej deformácii alebo nerovnomernej hrúbke v dôsledku oneskoreného chladenia.
* Jednotná regulácia teploty na povrchu valca, vysoká účinnosť tvarovania;
* Zlepšite priehľadnosť, hladkosť a rovnomernosť hrúbky materiálu filmu a zlepšite kvalitu produktu.
Povrchová tepelná úprava elektronických materiálov a kompozitných panelov
Pri výrobe špičkových elektronických substrátov a kompozitných štrukturálnych panelov (ako sú lamináty potiahnuté meďou a panely z uhlíkových vlákien) je kontrola teploty rozhodujúca pre spojenie medzi vrstvami a kvalitu povrchu.
* Stabilný systém regulácie teploty zaisťuje nepretržité a konzistentné procesy lisovania a chladenia za tepla;
*Zlepšite pevnosť medzifázového spojenia, zabráňte defektom, ako je delaminácia a pľuzgiere, a zlepšite elektrické a mechanické vlastnosti produktu.
Proces chladenia materiálov na báze sklenených vlákien a keramiky
Po vysokoteplotnom spekaní alebo lisovaní za tepla vyžadujú tieto materiály presné a stabilné chladenie, aby sa zabezpečila stabilita vláknitej štruktúry a stavu keramických kryštálov.
* Pevnosť povrchu valca pri vysokej teplote sa neznižuje a môže pracovať stabilne v teplotnom rozsahu až 700 ° C alebo viac;
*Zabráňte praskaniu materiálu, zboreniu hrán alebo nerovnomernému výkonu a zabezpečte, aby mechanické a tepelné vlastnosti produktu spĺňali normy.
Vytvrdzovanie a chladenie náterových a tlačových materiálov
Pri výrobe priemyselných zvitkov, funkčných fólií alebo natieraného papiera, po vysokoteplotných procesoch, ako je UV vytvrdzovanie a sušenie horúcim vzduchom, je potrebné povrch materiálu rýchlo ochladiť, aby mohol vstúpiť do ďalšieho procesu, ako je rezanie, prevíjanie alebo laminovanie. Vodou chladený valec bez kondenzácie tu zohráva úlohu „chladiaceho tvarovacieho valca“, ktorý účinne eliminuje tendenciu zvlnenia a udržuje povrch rovný.
* Rýchle chladenie na zlepšenie rytmu výrobnej linky;
Účinne predchádzať problémom, ako je praskanie povlaku, rozmazané vzory tlače alebo pľuzgiere materiálu;
*Znížte mieru defektov povrchu a zlepšite celkový vzhľad a akceptáciu produktu na trhu.
Proces tepelného tuhnutia a konečnej úpravy vláknitých tkanín
Pri tepelnom vytvrdzovaní, kalandrovaní alebo dokončovacom procese tkanín zo syntetických vlákien alebo plstených materiálov zo sklenených vlákien sa vodou chladený valec nepoužíva len na chladenie, ale má aj funkciu nastavenia šírky a tvarovania. Najmä vo vysokoteplotnej zadnej časti zabezpečujú nekondenzačné vlastnosti, že povrch látky je suchý, nezvlnený a vlhký.
* Rýchle ochladenie po vysokoteplotnom tvarovaní, aby bolo usporiadanie vlákien stabilné; Zabráňte zmršťovaniu tkaniny, zvlneniu okrajov alebo zvyškom tepelných značiek;
*Zlepšuje rozmerovú stálosť a rovinnosť textilných výrobkov a uľahčuje následné spracovanie, ako je poťahovanie, farbenie alebo strihanie.
Lisovanie polymérového materiálu
Pri kompozitnom spracovaní termoplastických materiálov ako TPU, EVA, PA atď. sa chladiaci valec používa na chladenie a tvarovanie po laminácii, aby sa zabezpečilo stabilné spojenie viacvrstvovej štruktúry bez stratifikácie alebo bublín. Stabilné chladiace prostredie poskytované nekondenzujúcim vodným chladiacim valcom je obzvlášť dôležité a vhodné pre automatizované vysokorýchlostné kompozitné výrobné linky.
* Dosiahnite rýchle ochladenie a uzamknutie po viacvrstvovom tepelnom lepení; Žiadna kondenzácia na povrchu, aby sa zabránilo kontaminácii spojovacej vrstvy;
* Zabezpečte konzistenciu a pevnosť spojenia kompozitného listu, aby spĺňal štandardy vysokovýkonných materiálov.
Tepelne riadené lisovanie nových energetických materiálov
Pri výrobe nových materiálov energetického jadra, ako sú pólové nástavce lítiových batérií, membrány palivových článkov a separátory batérií, sa vyžaduje extrémne vysoká presnosť regulácie teploty. Nekondenzujúce vodou chladené valčeky musia nielen presne znižovať teplotu, ale aj zabezpečiť, aby špirály neboli znečistené vodnou parou alebo nemali rozmerové odchýlky spôsobené tepelnou rozťažnosťou a kontrakciou.
*Zabráňte degradácii výkonu aktívneho materiálu v dôsledku povrchovej kondenzácie;
Podporujte bezproblémové spojenie procesov kontinuálneho náteru-sušenie-chladenie;
* Zlepšite stabilitu materiálov batérií a účinnosť premeny energie a podporte špičkovú výrobu novej energie.
Vodou chladený nekondenzačný valec 1.4848 (GX40CrNiSi25-20) poháňaný „duálnymi uhlíkovými cieľmi“ a globálnym trendom zelenej výroby nielenže spĺňa procesné požiadavky efektívnej výroby, ale odráža aj pozitívnu reakciu na úsporu energie, zníženie emisií a šetrnosť k životnému prostrediu z viacerých rozmerov. Jeho vlastnosti šetrné k životnému prostrediu pri výbere materiálu, návrhu regulácie teploty a prevádzkovej účinnosti poskytujú podnikom solídnu podporu pri budovaní inteligentných výrobných liniek trvalo udržateľného rozvoja.
Znížte straty energie: Rýchle chladenie pre maximalizáciu energetickej účinnosti
Nekondenzujúce vodou chladené valčeky využívajú štruktúru materiálu s vysokou tepelnou vodivosťou a špirálový systém vnútornej cirkulácie vody v kombinácii s pokročilou technológiou regulácie teploty, ktorá dokáže preniesť teplo z kontaktnej plochy na oba konce vo veľmi krátkom čase. Táto rýchla a presná schopnosť vedenia tepla výrazne skracuje čas chladenia a výrobný cyklus.
*Technický výkon: V porovnaní s tradičnými pevnými chladiacimi valcami alebo bežnými procesmi ponorenia do studenej vody môže tento systém skrátiť čas chladenia každej šarže o 15-30%, čím sa výrazne zvýši výkon jednotky.
*Špecifické výhody: Skrátenie doby chladenia nielenže zlepšuje efektivitu výroby, ale tiež znižuje spotrebu energie na jednotku výkonu, najmä v nepretržitých výrobných linkách.
*Príspevok k ochrane životného prostredia: Podľa skutočných výpočtov je možné po použití nekondenzujúcich vodou chladených valcov znížiť celkovú spotrebu energie o 10-20%, čo znamená výrazné zníženie spotreby elektrickej energie v továrni pri klimatizácii, chladení, kvapalinovom chladení a iných prepojeniach, čím sa znížia celkové emisie uhlíka.
Dizajn regulácie rosenia: potláča emisiu vodnej pary a vytvára suchú a čistú dielňu
Pri vysokoteplotnom chladení sa na povrchu valca ľahko tvorí kondenzovaná voda, čo ovplyvňuje nielen kvalitu produktu, ale spôsobuje aj sekundárne problémy, ako je zvýšená vlhkosť a korózia zariadenia. Nekondenzujúci vodný chladiaci valec úplne eliminuje toto skryté nebezpečenstvo tým, že reguluje povrchovú teplotu valca tak, aby bola vždy vyššia ako rosný bod vzduchu.
*Technický výkon: medzi teplotou horúcej zóny povrchu valca a dvoma koncami sa vytvorí dynamický teplotný rozdiel, ale oba konce sú vyššie ako okolitý rosný bod (vo všeobecnosti nad 15 °C) a nezráža sa žiadna viditeľná kondenzovaná voda.
*Špecifické výhody: odstraňuje problémy, ako sú stopy vody na produkte, koróziu a skĺznutie spôsobené kondenzáciou, a nevyžaduje rozsiahle vetracie a odvlhčovacie zariadenia, čím sa znižujú dodatočné investície do systému.
*Environmentálny prínos: výrazne znížte tlak vlhkosti na životné prostredie a energetický systém, znížte prevádzkové zaťaženie odvlhčovačov a klimatizácií, nepriamo ušetrite veľa elektriny a dosiahnite čistejšie a menej uhlíkové prostredie dielne.
Znížte množstvo odpadu: presná kontrola teploty, kontrola zdroja defektov
Hlavná výhoda systému regulácie teploty spočíva v jeho stabilnej účinnosti vedenia tepla a silnej regulovateľnosti. Vodou chladené valce bez kondenzácie môžu dosiahnuť presnú reguláciu teploty v rôznych teplotných rozsahoch, čím sa zabezpečí, že všetky časti materiálu sú rovnomerne chladené a nie sú náchylné na bežné chyby, ako je deformácia, praskanie a odlupovanie.
*Technický výkon: Kolísanie teploty je kontrolované v rozmedzí ±3°C, aby sa zabezpečilo rovnomerné tepelné zmrštenie materiálu počas procesu chladenia.
*Špecifické výhody: Zlepšila sa rozmerová presnosť produktu a kvalita povrchu je stabilná. Je obzvlášť vhodný pre výrobky, ako sú presné pásy, plastové fólie a kompozitné materiály, ktoré vyžadujú vysokú rovinnosť a konečnú úpravu.
*Príspevok k ochrane životného prostredia: Znížením miery šrotu a defektov nepriamo šetrí výrobné zdroje, ako sú suroviny, energie a vodné zdroje, znižuje tvorbu odpadu a uhlíkových emisií a zlepšuje celkovú efektívnosť využívania zdrojov výrobnej linky.
Predĺžte životnosť zariadenia: Zliatiny odolné voči vysokým teplotám zaisťujú dlhodobú prevádzku
Telo valca je vyrobené z vysokoteplotnej legovanej ocele **1.4848 (GX40CrNiSi25-20)**, ktorá má vynikajúcu tepelnú odolnosť a odolnosť proti oxidácii a tepelnú únavovú pevnosť a dokáže zachovať štrukturálnu integritu a stabilitu povrchu v zložitých tepelných prostrediach.
*Technický výkon: Obsah chrómu v materiáli je až 24-27% a obsah niklu je 19-22%, čo účinne inhibuje vysokoteplotnú oxidáciu a zlepšuje odolnosť proti praskaniu a korózii.
*Špecifické výhody: Životnosť produktu je o viac ako 30% dlhšia ako u bežných chladiacich valcov z uhlíkovej ocele, čo je obzvlášť vhodné pre zariadenia na tepelné spracovanie s viaczmennou alebo nepretržitou prevádzkou s vysokou intenzitou.
*Príspevok k ochrane životného prostredia: Predĺženie životnosti zariadení znamená menej náhradných dielov, nižšiu spotrebu výroby a dopravy a výrazne znižuje materiálovú a uhlíkovú stopu vo výrobnom reťazci, čo má zásadný význam pre podporu modernizácie ekologických zariadení.
Posilnenie inteligentných výrobných liniek: Budovanie ekologických a automatizovaných chladiacich jednotiek
Nekondenzujúce vodné chladiace valce môžu byť hlboko prepojené s modernými inteligentnými riadiacimi systémami a vytvoriť tak inteligentnú riadiacu jednotku s automatickým nastavením teploty a programovateľným časom chladenia. Tento produkt nielenže zlepšuje úroveň automatizácie procesu chladenia, ale podporuje aj upgrade ochrany životného prostredia celej výrobnej linky.、*Technický výkon: Podporuje prístup k systému PLC a DCS na realizáciu rozdelenia teplotných zón, zber údajov, spätnú väzbu v reálnom čase a ďalšie funkcie.
*Špecifické výhody: stabilná prevádzka a jednoduchá údržba. Zariadenie nevyžaduje časté ladenie alebo ručné zásahy, čím sa znižujú chyby ľudskej obsluhy a kolísanie spotreby energie.
*Príspevok k ochrane životného prostredia: Podporujte podniky, aby dosiahli transformáciu z tradičného manuálneho chladenia na automatizované energeticky úsporné chladenie, propagujte „pohon dvoch kolies“ ekologickej výroby a inteligentnej výroby a dosahujte synergické výhody v oblasti nízkej karbonizácie a digitalizácie.
Vynikajúci výkon nekondenzujúceho vodou chladeného valca je neoddeliteľný od vedeckej konštrukcie jeho pomeru materiálov a konštrukčného prevedenia. Použitie vysokoteplotnej legovanej ocele 1.4848 (GX40CrNiSi25-20) má nielen vynikajúcu tepelnú odolnosť, odolnosť proti korózii a oxidácii, ale poskytuje aj fyzikálny základ pre dlhú životnosť a vysokú stabilitu zariadenia.
Silná stabilita pri vysokých teplotách:
žiaruvzdorná zliatina nezaisťuje žiadnu deformáciu počas prevádzky pri vysokej teplote：Nekondenzujúce vodou chladené valčeky sú vyrobené z vysokoteplotnej legovanej ocele 1.4848 (GX40CrNiSi25-20), ktorá je bohatá na chróm (Cr 24–27 %) a nikel (Ni 19–22 %), ktoré sú kľúčom k zlepšeniu výkonu Chróm môže zlepšiť tvrdosť a odolnosť materiálu proti oxidácii pri vysokej teplote, zatiaľ čo nikel zvyšuje húževnatosť a štrukturálnu stabilitu materiálu. Vo vysokoteplotnom prostredí 700°C až 1000°C si táto zliatina môže stále zachovať mechanickú pevnosť a rozmerovú stabilitu a nespôsobí deformáciu alebo koncentráciu napätia v dôsledku tepelnej rozťažnosti a mäknutia.
* Telo valca sa nebude deformovať, praskať ani rozmerovo sa neodchyľuje, čím sa zabezpečí rovnomernosť a kontinuita počas procesu chladenia.
*Je obzvlášť vhodný pre vysokoteplotné pracovné podmienky, ako je výroba ocele, tepelné spracovanie a plynulé liatie, čím sa zabezpečí dlhodobá stabilná prevádzka zariadenia a zníži sa počet odstávok a údržby.
Vynikajúca antioxidačná a antikorózna schopnosť:
Vysoký podiel chrómu v zliatine 1.4848 vytvára na povrchu tela valca hustý a stabilný ochranný film oxidu chrómu. Tento film môže účinne blokovať eróziu kyslíka, vodnej pary, sulfidu a iných korozívnych médií, čím výrazne zlepšuje odolnosť tela valca proti korózii.
*V rôznych drsných prostrediach, ako je oxidačná atmosféra, vysokoteplotné chladenie parou a médiá obsahujúce korozívne chemikálie, môže telo valca stále udržiavať integritu povrchu a vyhnúť sa odlupovaniu a hrdzi.
*Predĺžte životnosť zariadenia, znížte náklady na častú údržbu a výmenu spôsobené koróziou a zlepšite celkové ekonomické výhody zariadenia.
Príspevok k životnému prostrediu: Znížte množstvo odpadu vznikajúceho pri poškodení zariadenia, čo prispieva k ochrane zdrojov a ekologickej výrobe.
Precízny proces a optimalizovaný vodný systém：
Vodou chladený valec bez kondenzácie využíva pokročilý dizajn špirálového vodného kanála alebo prstencovej vodnej dutiny, aby sa zabezpečilo, že chladiaca voda môže prúdiť rovnomerne cez celý povrch valca, aby sa predišlo lokálnym horúcim miestam alebo nerovnomernému chladeniu. Pomocou technológie CNC obrábania sa dosahuje vysoko presná výroba rozvodov vodných kanálov, vďaka čomu je vnútorná dynamika tekutín telesa valca optimálna.
* Rovnomerné chladenie zabraňuje koncentrácii tepelného napätia, znižuje riziko tepelnej deformácie a praskania valca a zlepšuje chladiaci účinok a životnosť valca.
Zabezpečenie kvality: Každý výrobok prechádza prísnym testovaním netesností a overením dynamickej rovnováhy pred opustením továrne, aby sa zabezpečilo, že výrobok je bezpečný a spoľahlivý, bez úniku a má minimálne vibrácie pri vysokorýchlostnej prevádzke.
*Optimalizovaný chladiaci systém znižuje spotrebu energie, zvyšuje rýchlosť chladenia a spĺňa potreby vysokorýchlostných výrobných liniek.
Rovnomerné rozdelenie prietoku vody, aby sa zabránilo lokálnemu prehriatiu
Konštrukcia špirálového vodného kanála umožňuje chladiacej vode prúdiť pozdĺž vnútornej špirály telesa valca, čím sa zabezpečuje, že prúd vody pokrýva každú časť tela valca. Prúd vody sa v špirálovej dráhe nepretržite dotýka vnútornej steny telesa valca, čím účinne odoberá teplo a zabraňuje vzniku lokálnych horúcich miest v určitej oblasti v dôsledku stagnácie prúdu vody alebo nedostatočného prietoku. Prstencová vodná dutina dosahuje rovnomerné rozloženie prúdu vody po celom priereze cez kontinuálne uzavretý prstencový vodný kanál, čím sa ďalej predchádza teplotným gradientom.
Zlepšite účinnosť výmeny tepla a rýchlo odvádzajte teplo
Špirálový vodný kanál umožňuje chladiacej vode vytvárať dlhšiu dráhu prúdenia v tele valca, čím sa zvyšuje čas kontaktu a plocha výmeny tepla medzi vodou a kovom valca a podporuje sa úplnejší prenos tepla do chladiaceho média. Prstencová vodná dutina optimalizuje plochu prierezu a prietokovú rýchlosť prúdu vody, aby sa zabezpečila efektívna cirkulácia chladiaceho média, čím sa dosiahne rýchly a stabilný efekt odvádzania tepla.
Znížte odpor prúdenia a zaistite stabilnú cirkuláciu vody
Špirálový vodný kanál a prstencová vodná dutina spracovaná presným CNC majú presné konštrukčné rozmery a hladké prietokové kanály, ktoré môžu účinne znížiť turbulenciu a odpor prietoku vody, zabezpečiť stabilitu prietoku a tlakovú rovnováhu systému cirkulácie vody a vyhnúť sa výkyvom výkonu zariadenia spôsobeným zlým prietokom chladiacej vody.
Predĺžte životnosť zariadenia a znížte náklady na údržbu
Rovnomerný chladiaci efekt znižuje teplotné namáhanie a tepelnú únavu na povrchu valca, znižuje riziko prasklín a deformácií a výrazne predlžuje životnosť zariadenia. Optimalizovaná konštrukcia vodného kanála zároveň znižuje frekvenciu údržby spôsobenú lokálnym prehrievaním a znižuje prestoje a náklady na údržbu.
Dobrá odolnosť proti tepelnej únave
V priemyselnom prostredí striedajúcich sa cyklov chladenia a zahrievania musí telo valca odolávať opakovaným tepelným šokom a tepelná únava materiálu priamo ovplyvňuje životnosť zariadenia. Zliatina 1.4848 má vynikajúcu tepelnú únavovú pevnosť a môže účinne odolávať expanzii mikrotrhlín a odlupovaniu povrchu spôsobenému drastickými zmenami teploty.
* Pri kontinuálnom odlievaní, tepelnom spracovaní a kalení môže teleso valca pracovať stabilne po dlhú dobu, aby sa zabránilo prasknutiu alebo deformácii v dôsledku tepelnej únavy.
* Predĺžte životnosť komponentov, znížte prerušenia výroby a náklady na údržbu spôsobené častou výmenou a zvýšte celkovú efektivitu výroby.
* Znížte tvorbu šrotu a odpadu v súlade s koncepciou ekologickej výroby a nízkouhlíkovej ochrany životného prostredia.
Udržujte integritu povrchu a znížte riziko chýb produktu
V podmienkach častého striedania za tepla a za studena sa povrchové mikrotrhlinky často rozširujú až na povrch valca, čo má za následok problémy s kvalitou, ako sú priehlbiny, škrabance alebo povrchové oduhličenie spracovávaného materiálu. Zliatina 1.4848 používaná v nekondenzujúcich vodou chladených valcoch môže výrazne znížiť praskanie a odlupovanie povrchu vďaka svojej vynikajúcej odolnosti voči tepelnej únave a zachovať dlhodobú povrchovú úpravu.
Zlepšite kontinuitu prevádzky zariadenia a prispôsobte sa špičkovým výrobným linkám
Na vysokorýchlostných výrobných linkách každé odstavenie spôsobené únavovou poruchou zariadenia povedie k zníženiu efektivity výroby celej linky alebo dokonca k zošrotovaniu materiálov. Vodou chladené valce bez kondenzácie si stále zachovávajú stabilnú štruktúru a výkon v častých horúcich a studených cykloch, čím výrazne zlepšujú kapacitu nepretržitej prevádzky celej linky.Znížte frekvenciu odstávok linky kvôli údržbe a podpore nepretržitej prevádzky 7×24 hodín;Zlepšite úroveň dôvery a automatizácie inteligentnej výrobnej linky vo valci s riadenou teplotou;
Prispôsobte sa prostrediu s extrémnymi teplotnými výkyvmi a zaistite bezpečnú prevádzku
V niektorých procesoch spracovania za tepla môže okamžitý teplotný rozdiel dosiahnuť stovky stupňov Celzia. Ak je tepelná únavová pevnosť materiálu nedostatočná, je veľmi ľahké spôsobiť náhly zlom alebo prasknutie. Zliatina 1.4848 si stále môže zachovať štrukturálnu stabilitu pri striedavom vplyve vysokej teploty a studenej vody, čím sa zabráni náhlym poruchám.
*Žiadne zlomeniny alebo praskliny počas chladenia; Zvýšte štrukturálnu bezpečnosť celého systému valcov;
*Poskytujú bezpečnostnú ochranu pre vysoko rizikové a vysokoteplotné nepretržité výrobné linky a zlepšujú celkovú stabilitu procesu.
Znížte celkové prevádzkové náklady a predĺžte životnosť zariadení
Telo valca s vynikajúcou odolnosťou voči tepelnej únave nielen znižuje frekvenciu každodennej údržby a výmeny náhradných dielov, ale znižuje aj nepriame straty spôsobené poškodením valcov (ako je znížená efektivita výrobnej linky, kolísanie kvality atď.). Komplexné prevádzkové náklady sú výrazne lepšie ako bežné uhlíkové ocele alebo produkty z lacnej zliatiny.
*Dlhšie intervaly údržby a nižšie komplexné investície;
Priemerná životnosť každého valcového telesa sa predlžuje o viac ako 30 %;
*Vhodné najmä pre moderné továrne, ktoré sledujú vysokú OEE (celkovú efektivitu zariadení) a ekologickú štíhlu výrobu. $
TELEFÓN: +86-13382893387
TEL: +86-510-85308522
FAX: +86-510-85308166
WHATSAPP: +86-15161506024
EMAIL: [email protected]
ADDRESS: Č. 8, Jingfa 6th Road, priemyselná zóna Shuofang, nová štvrť, mesto Wuxi
MOBILNÝ
Autorské práva © Wuxi Dongmingguan Special Metal Manufacturing Co., Ltd. Všetky práva vyhradené.
