Výrobcovia dielov na odstredivé liatie v oceliarskom priemysle, továreň

Wuxi Dongmingguan Special Metal Manufacturing Co., Ltd.

oceliarsky priemysel

Hlavné výhody pecných valcov v oceliarskom priemysle

1. Technológia materiálu pre odolnosť voči vysokej teplote a odolnosť voči oxidácii

Používajú sa zliatiny s vysokým obsahom chrómu a niklu (ako 25Cr35NiNb a 40Cr30Ni) a zliatiny na báze kobaltu (Stellite 6), aby sa zabezpečilo, že valce pece môžu pracovať dlhú dobu vo vysokoteplotnom prostredí 1100 °C - 1300 °C. Odolnosť proti oxidácii je zvýšená o viac ako 50%, čím sa zabráni poškriabaniu oceľového pásu spôsobenému odlupovaním povrchových oxidových povlakov. (V porovnaní s tradičnými materiálmi: bežné žiaruvzdorné ocele sú náchylné na medzikryštalickú koróziu nad 1000 °C.)

Prostredníctvom technológie odstredivého liatia a povrchovej úpravy sa dosiahne gradientná štruktúra s vysokou tvrdosťou na vonkajšej vrstve telesa valca (HRC 55-60) a vysokou húževnatosťou na vnútornej vrstve (energia nárazu ≥ 40J), pričom sa berie do úvahy odolnosť proti opotrebeniu a tepelným šokom.

2. Antideformácia a vysoká nosnosť

Optimalizujte pomer materiálu (pridanie prvkov, ako je niób a molybdén) a spolupracujte s návrhom kompenzácie pred deformáciou, aby ste zabezpečili, že radiálna deformácia valca pece pri dlhodobom vysokoteplotnom zaťažení je ≤ 0,1 mm/m, čím sa zabráni odchýlke alebo zvrásneniu oceľového pásu.

Použite duté teleso valca v tvare plástu (hmotnosť znížená o 20 % - 30 %) alebo dvojvrstvovú vodou chladenú štruktúru (vhodnú pre ochladzovacie pece). Nosnosť dosahuje 5-8 ton/kotúč, čím spĺňa požiadavky na hrubé plechy a vysokorýchlostné výrobné linky.

3. Povrchová úprava a zvýšenie odolnosti proti opotrebeniu

Naneste na povrch valca karbid volfrámu (WC) alebo keramický povlak (Al₂O3-TiO₂). Tvrdosť sa zvýši nad HV 1200 a životnosť opotrebenia sa predĺži 3 až 5-krát, čím sa zníži uvoľňovanie častíc spôsobené trením medzi pásovou oceľou a valcom pece v moriacej linke.

Drsnosť povrchu valca je ≤ Ra 0,4 μm (tradičný valec je Ra 1,6 μm), čo znižuje zvyškové oxidy na povrchu oceľového pásu a výrazne zlepšuje kvalitu povrchu vysoko presných výrobkov, ako sú automobilové panely a panely domácich spotrebičov.

4. Kompletná kontrola kvality a predikcia životnosti

Absolvujte ultrazvukovú detekciu defektov (EN 10228-3), magnetickú kontrolu častíc (ASTM E709) a trojrozmernú detekciu kruhovitosti (presnosť ± 0,02 mm), aby ste sa uistili, že neexistujú žiadne vnútorné defekty, ako sú póry a inklúzie trosky.

Vybavený IoT senzormi (monitorovanie teploty a vibrácií), ktoré dokážu prenášať údaje do centrálnej riadiacej platformy zákazníka v reálnom čase, poskytujúc upozornenia na zostávajúcu životnosť a návrhy na údržbu a znižujú riziko neočakávaných odstávok.

5. Riešenia prispôsobené priemyslu

Pre kontinuálne žíhacie pece: valce pece chladené vodou, odolné voči náhlym zmenám teploty (800°C → vodou chladené ≤ 100°C);
Pre linky na žiarové zinkovanie: kotúče s povlakom z karbidu kremíka a wolfrámu odolné voči korózii v tekutom zinku;
Pre morenie: kompozitné kotúče potiahnuté gumou, odolné voči erózii kyselinou chlorovodíkovou/kyselinou sírovou.

Podporujte prispôsobenie neštandardných rozmerov (priemer 200 mm-2000 mm) a špeciálnych typov roliek (kónické, bubnové). Dodací cyklus je skrátený na 25 dní (odvetvový priemer je viac ako 40 dní).

6. Úspora energie, znižovanie spotreby a trvalá udržateľnosť

Štruktúra dutého valcového telesa znižuje akumuláciu tepla a spolupracuje so systémom vodného chladenia na úspore 15 % až 20 % energie, čím pomáha oceliarňam dosiahnuť ciele v oblasti emisií uhlíka.

Poskytnite služby renovácie starých kotúčov (náklady na opravu predstavujú iba 40 % nákladov na nové kotúče), predĺžte životný cyklus produktu a znížte plytvanie zdrojmi.

Typ výrobnej linky	Body bolesti	Riešenie našej spoločnosti	Výhody pre zákazníkov
Kontinuálna žíhacia pec	Deformácia pásovej ocele spôsobená deformáciou valca pece	Dizajn kompenzácie preddeformácie zliatiny 25Cr35NiNb	Životnosť valca pece sa predlžuje z 8 mesiacov na 18 mesiacov a miera deformácie sa znižuje o 90%.
Linka žiarového zinkovania	Zvlnenie povrchu valca spôsobené adhéziou zinkovej trosky	Povrchové laserové pokovovanie povlakom z karbidu volfrámu	Čistiaci cyklus sa predĺži z 3 dní na 15 dní a zvyškové množstvo zinkovej trosky sa zníži o 70 %.
Linka na morenie nehrdzavejúcej ocele	Rýchle zlyhanie tela valca spôsobené koróziou kyselinou chlorovodíkovou	Pogumovaný koniec hriadeľa Hastelloy C-276	Ročná frekvencia výmeny sa zníži zo 6-krát na 1-krát a náklady na údržbu sa znížia o 80 %