Ako zlepšiť odolnosť nerezových liatych rúr proti korózii pomocou povrchovej úpravy

Ako kľúčový komponent na dopravu tekutín v priemysle je životnosť a stabilita liate nerezové rúry vo veľkej miere závisí od ich odolnosti voči korózii. V oblasti chemického, farmaceutického, lodného inžinierstva atď. je pracovné prostredie často plné korozívnych médií, ako sú chloridy, sulfidy, organické kyseliny, anorganické kyseliny atď. Aby sa zlepšil stabilný výkon rúr z liatej nehrdzavejúcej ocele v zložitých korozívnych prostrediach, proces povrchovej úpravy sa stal dôležitým faktorom pri určovaní odolnosti produktu proti korózii.

Význam a úloha povrchovej úpravy
Počas procesu odlievania môžu mať liate rúry z nehrdzavejúcej ocele chyby, ako sú okoviny, pieskové otvory, troskové inklúzie a mikrotrhlinky na povrchu. Tieto povrchové chyby ovplyvňujú nielen kvalitu vzhľadu, ale stávajú sa aj potenciálnymi príčinami korózie. Vedecké procesy povrchovej úpravy môžu účinne odstrániť povrchovú kontaminačnú vrstvu, vytvoriť hustý pasivačný film a zlepšiť schopnosť odolávať jamkovej korózii, medzikryštalickej korózii, štrbinovej korózii atď.

Morenie: odstránenie vodného kameňa a nečistôt
Morenie je najbežnejšou metódou primárnej povrchovej úpravy rúr z liatej nehrdzavejúcej ocele, pričom sa často používa zmes kyseliny dusičnej a kyseliny fluorovodíkovej. Jeho funkcie sú nasledovné:
Odstráňte okuje a zvyškové inklúzie na povrchu vytvorené počas procesu odlievania
Odstráňte oxidový film a kovovú kontaminačnú vrstvu vzniknutú po tepelnom spracovaní
Zabezpečte čistý povrch podkladu pre následné pasivačné ošetrenie
Povrch vykazuje po morení jednotnú strieborno-bielu farbu, čo pomáha ďalej zlepšovať povrchovú aktivitu materiálu a uľahčuje vytvorenie úplnej pasivačnej filmovej vrstvy.

Pasivačná úprava: Vybudovanie stabilného ochranného filmu
Pasivačná úprava vytvára na povrchu nehrdzavejúcej ocele oxidový film bohatý na chróm prostredníctvom chemického pôsobenia. Tento film je hustý a stabilný a je kľúčovou bariérou proti korózii. Bežne používané pasivačné kvapaliny sú oxidačné médiá, ako je kyselina dusičná alebo kyselina fosforečná.
Pasivovaná rúrka z nehrdzavejúcej ocele má nasledujúce výkonnostné výhody:
Výrazne zlepšuje odolnosť proti medzikryštalickej korózii
Zabráňte výskytu povrchovej jamkovej a štrbinovej korózie
Zlepšite stabilitu povrchu a predĺžte životnosť
Pasivačný film vytvorený po pasivácii má vo všeobecnosti hrúbku 1 až 5 nanometrov. Hoci je tenký, je mimoriadne hustý a má výborné samoliečiace vlastnosti. Po poškodení sa môže rýchlo zotaviť.

Elektrolytické leštenie: Zlepšite povrchovú úpravu a odolnosť proti korózii
Elektrolytické leštenie využíva elektrochemické pôsobenie na prednostné rozpustenie mikroskopických výčnelkov na povrchu nehrdzavejúcej ocele, čím sa dosiahne plochý, hladký a zrkadlový povrch. V porovnaní s mechanickým leštením nemá elektrolytické leštenie žiadne zvyšky mechanického namáhania a je vhodnejšie na vnútornú a vonkajšiu povrchovú úpravu liatych rúr so zložitými geometrickými tvarmi.
Výhody sú nasledovné:
Výrazné zlepšenie povrchovej úpravy (hodnota Ra môže byť až 0,2 μm)
Znížte priľnavosť baktérií a hromadenie sedimentov a zlepšite čistotu
Efektívne zlepšiť rovnomernosť a stabilitu povrchu pasivačného filmu
Zlepšenie odolnosti voči korózii chloridovými iónmi, vhodné pre potravinársky a farmaceutický priemysel
Nerezový povrch je po elektrolytickom leštení hustejší, účinne blokuje prienik korozívnych médií a predlžuje životnosť liatych rúr vo vysoko korozívnom prostredí.

Mechanické pieskovanie a tryskanie: rovnomerné čistenie a aktivácia povrchu
Pieskovanie využíva vysokotlakový vzduch na rozprašovanie kremenného piesku, keramického piesku atď. na povrch liatej rúry, aby sa odstránili povrchové oxidy, diery a lepkavý piesok, aby sa vytvoril rovnomerný drsný povrch. Je vhodný na predúpravu pred morením a môže sa použiť aj ako aktivačný proces pred náterom.
Medzi výhody patrí:
Rovnomerne vyčistite vnútorné a vonkajšie povrchy zložitých tvarov
Odstráňte povrchové chyby počas odlievania
Zlepšite účinnosť následného morenia a pasivácie
Poskytnite základ s dobrou priľnavosťou pre nástrek alebo náter
Povrchová čistota liatej rúry upravenej pieskovaním je vysoká, čo prispieva k vytvoreniu kvalitnejšieho pasivačného filmu alebo antikorózneho povlaku.

Ochrana náteru (voliteľné): Zvýšte ochranu pred extrémnym prostredím
V prípade rúr z liatej nehrdzavejúcej ocele používaných na pobrežných plošinách, v oblastiach so soľným postrekom alebo v prostredí s kyslým plynom možno na povrch pridať ochranu povlakom. Bežné povrchové nátery zahŕňajú epoxidové nátery, PTFE antikorózne vrstvy, keramické kompozitné nátery atď.
Výhody povrchovej úpravy sú:
Poskytnite dodatočnú fyzickú izoláciu, aby ste zabránili priamemu kontaktu korozívneho média s kovom
Zlepšite odolnosť povrchu proti opotrebeniu a odolnosť proti nárazu
Predĺžte životnosť v extrémnych prostrediach
Vyberte si vhodný typ a hrúbku náteru, ktoré je možné prispôsobiť podľa konkrétnych pracovných podmienok, aby sa zlepšil celkový výkon produktu.

Kontrola a kontrola kvality po povrchovej úprave
Po dokončení povrchovej úpravy nerezových liatych rúr je potrebná prísna kontrola kvality. Bežné metódy zahŕňajú:
Test integrity pasivačného filmu (test s iónmi železa, test na pitting chloridu železitého)
Test drsnosti povrchu (pomocou merača drsnosti na vyhodnotenie hodnoty Ra)
Kontrola čistoty povrchu (vizuálna kontrola, optické zväčšenie)
Test soľným postrekom a test simulácie korózie (na overenie účinku ošetrenia)
Zabezpečte, aby povrchová úprava každej liatej rúry z nehrdzavejúcej ocele spĺňala priemyselné normy a zaistite spoľahlivosť a bezpečnosť zákazníkov počas používania.